1.在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高钢厚壁管时，特别是在中小型厚壁管时，具有其他工艺无法比拟的优势，能够满足用户的需求。对螺旋钢管的规格有更多的要求。

2.先进的双面埋弧焊技术可实现最佳位置的焊接，不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题，便于焊接质量的控制。

3.为有效检测和监控钢管生产全过程，对钢管进行100%的质量检验，有效保证产品质量。

4.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统连接的功能，实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中央控制室控制。

5.原料为盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理化学检验。

6.剥离钢头尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后，自动修复埋弧焊。

7.成型前，将带钢调平、修整、刨平、表面清洁、运输和预弯曲。

8.用电接触压力计控制输送机两侧的压力，确保钢带的顺利运输。

9.辊形采用外控或内控。